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उत्पाद

पीवीसी सीपीवीसी सोल्ड एक्सट्रूज़न पाइप

संक्षिप्त वर्णन:

सामग्री प्लास्टिक पाइप के निर्माण में सबसे बड़ा लागत घटक है, लगभग 80%।यह तथ्य पाइप को आवश्यक विनिर्देशों में रखते हुए, अधिक वजन को कम करने के लिए उपयुक्त बनाता है। SUPX उत्पादन के दौरान पाइप की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए कई प्रकार के लागत बचत समाधान प्रदान करता है।ये समाधान उपकरणों के सभी मौजूदा ब्रांडों के अनुकूल हैं।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

लागत बचत समाधान

1. प्रत्यक्ष जोड़ - CaCO3
2. वॉल कंट्रोल यूनिट (स्कैनर)
3. स्वचालित थर्मल सेंटरिंग (एटीसी)
4. ग्रेविमेट्रिक सिस्टम (आरजीएस)

SUPX डायरेक्ट एडिशन - RDA

आरडीए यह सुनिश्चित करता है कि पीवीसी पाउडर में सामग्री का जोड़ सटीक और सुसंगत तरीके से किया जाएगा।एक औद्योगिक वातावरण में सामग्री को संभालने के लिए कड़ी मेहनत की निरंतर खुराक के लिए आरडीए इकाई को एक्सट्रूडर पर लगाया जाता है।अलगाव की समस्या के बिना CaCO3 की उच्च मात्रा को जोड़ा जा सकता है। एडिटिव्स के लिए मल्टीपल डोजिंग यूनिट्स को उत्पादन के लिए इष्टतम लचीलापन प्रदान करते हुए माउंट किया जा सकता है।

आरडीए सिस्टम के लाभ

• परिवहन के दौरान CaCO3 और PVC का कोई पृथक्करण नहीं।
• चिकना पाइप।
• सम्मिश्रण ऊर्जा बचत।
• बाहर निकालना लाइन (आधार सूत्रीकरण) के लचीलेपन में वृद्धि।
• एडिटिव्स का ग्रेविमीट्रिक जोड़।
• कम अस्वीकार दरों पर उच्च आउटपुट।

वॉल कंट्रोल यूनिट - स्कैनर

पाइप को पसंदीदा विनिर्देशों में रखने के लिए उत्पादन के दौरान पाइप के आयामों को नियंत्रित करना एक महत्वपूर्ण कारक है। स्कैनर पाइप की दीवार की मोटाई और व्यास को मापने में सक्षम हैं।10-1600 मिमी (1/2”- 60”) व्यास के पाइप आकार को कवर करने वाले विभिन्न विशेषताओं वाले स्कैनर की एक श्रृंखला उपलब्ध है।

हमारे स्कैनर्स के लाभ:
• सतत इनलाइन दीवार मोटाई और व्यास माप
• न्यूनतम दीवार मोटाई नियंत्रण (अधिक वजन में कमी)

स्वचालित थर्मल केंद्रित - एटीसी

एटीसी दीवार की मोटाई के वितरण को नियंत्रित करना संभव बनाता है।एटीसी दीवार की मोटाई में अंतर को समायोजित कर सकता है और इस प्रकार उत्पादन लाइन स्टार्ट-अप समय, पाइप का अधिक वजन और सामग्री स्क्रैप को कम कर सकता है।

ग्रेविमेट्रिक सिस्टम - आरजीएस

RGS का मुख्य भाग वजनी हॉपर है।भरे जाने के बाद, सामग्री वेटिंग हॉपर से एक्सट्रूडर में प्रवाहित होती है। समय की प्रति यूनिट वजन में कमी एक्सट्रूडर के सामग्री सेवन के बराबर होती है।प्राप्त एक्सट्रूडर आउटपुट की तुलना एक सेट रेफरेंस वैल्यू से की जाती है और एक कंट्रोल सिस्टम आउटपुट को वांछित स्तर पर लाने के लिए एक्सट्रूडर स्क्रू स्पीड (या डोजिंग स्पीड) को एडजस्ट करेगा।यह नियंत्रण कच्चे माल के थोक घनत्व में उतार-चढ़ाव के बावजूद एक्सट्रूडर आउटपुट को स्थिर रखता है।

आउटपुट नियंत्रण के बजाय, आउटपुट सिग्नल का उपयोग हॉल-ऑफ गति के नियंत्रण के लिए भी किया जा सकता है।उस स्थिति में प्रति मीटर पाइप का वजन एक स्थिर स्तर पर रखा जाता है।जब लाइन में एक अल्ट्रासोनिक स्कैनर शामिल होता है, तो मापा गया आउटपुट अल्ट्रासोनिक माप के स्वचालित अंशांकन के लिए उपयोग किया जाता है।यह समय लेने वाली मैन्युअल अंशांकन प्रक्रियाओं को समाप्त करता है।

प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली - पीसीएस II

पीसीएस II स्वयं एक नियंत्रण प्रणाली है जिसे एक के साथ जोड़ा जा सकता हैस्कैनर, एटीसी, आरडीए, और आरजीएस।स्कैनर के प्रकार, एटीसी औरगुरुत्वाकर्षण प्रणाली एक्सट्रूज़न लाइन पर निर्भर करती है।

हमारे लागत बचत समाधानों के लाभ
• निवेश पर शानदार रिटर्न
• स्टार्ट-अप समय और स्क्रैप में कमी
• टोटल एक्सट्रूज़न लाइन कंट्रोल के लिए यूजर फ्रेंडली इंटरफेस
• अधिक वज़न कम करना
• मौजूदा उपकरणों पर इस्तेमाल किया जा सकता है।

PVC-12
पीवीसी-22
पीवीसी-33

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